Zalety i właściwości wierteł w węglikiem wolframu
Węglik wolframu to materiał powszechnie wykorzystywany do produkcji narzędzi, takich jak wiertła. Jego popularność w tej dziedzinie wynika przede wszystkim z właściwości, takich jak optymalna twardość, wytrzymałość, odporność na wysokie temperatury powstające pod wpływem obróbki z dużą prędkością. Poznaj inne zalety wierteł z węglikiem wolframu.
Jakie są najważniejsze cechy użytkowe wierteł z węglikiem wolframu?
Wiertła wyprodukowane z zastosowaniem węglika wolframu wyróżniają się przede wszystkim podwyższoną twardością. Jednocześnie wzrost temperatury roboczej nie ma większego wpływu na poziom twardości narzędzia. Ma to swoje bezpośrednie przełożenie na wydajność oraz siłę pracy. Takie wiertło jest w stanie wytrzymać nawet intensywne zastosowanie.
Wiertła z węglikiem wolframu wyróżniają się wyższą odpornością na zużycie, co przekłada się na ich dłuższą żywotność. Pod tym względem znacznie przewyższają narzędzia wykonane np. ze stali szybkotnącej. Oprócz tego materiał ten jest mniej podatny na interakcje z powietrzem i wodą, a także odporny na utlenianie i kwasy, co z kolei przekłada się na jego odporność na korozję.
W przypadku produkcji narzędzi, np. wierteł, wykonuje się powłoki z węglika. W tym celu poddaje się do spiekaniu i prasowaniu pod wpływem wysokiego ciśnienia. Najważniejsze cechy węglika wolframu w dużej mierze uzależnione są od wytwarzania i przyjętych podczas tego procesu parametrów. Za każdym razem można oczekiwać dużej gęstości i twardości, a także odporności na ściskanie i rozciąganie.
Podsumowując
Węglik wolframu jest twardszy niż stal, wytrzymały, odporny na czynniki zewnętrzne i zachowuje swoje właściwości mechaniczne nawet przy wysokich temperaturach. To wszystko sprawia, że doskonale nadaje się do produkcji narzędzi, takich jak wiertła.
